綿陽京東方通過技術(shù)革新降低能耗，并以“綠色效能”反哺生產(chǎn)效率。
□記者 唐甜 蔣成林 李媛媛 文/圖
今年的《政府工作報告》首次將“建立一批零碳園區(qū)、零碳工廠”寫入其中。那么，什么是“零碳工廠”?
零碳工廠是指在生產(chǎn)制造過程中，通過一系列技術(shù)性節(jié)能減排措施，使工廠的碳排放綜合為零。這樣的工廠不僅對環(huán)境友好，還能提供健康、環(huán)保的產(chǎn)品。近日，記者走進全球半導(dǎo)體顯示行業(yè)首家“零碳工廠”——京東方綿陽第6代柔性AMOLED生產(chǎn)線，探尋它的“零碳秘籍”。
記者在“零碳工廠”看到，這里的廠房布局非常緊湊，設(shè)備自動化程度也很高。相較于傳統(tǒng)工廠，這里幾乎看不到工人忙碌的身影，取而代之的是機器人和機械臂有條不紊地工作。
如何達成“零碳”目標(biāo)?據(jù)京東方科技集團綿陽區(qū)域總經(jīng)理曹成熙介紹，“零碳工廠”主要有三大核心路徑——
首先是100%綠電覆蓋。2023年，“零碳工廠”通過采購水電、風(fēng)電及光伏綠電，實現(xiàn)生產(chǎn)用電可再生能源化，年間接減排量達51萬噸;
其次是全流程碳管理。從原材料采購到生產(chǎn)環(huán)節(jié)，“零碳工廠”通過碳足跡監(jiān)測與優(yōu)化分析減碳重點方向，減少產(chǎn)品迭代升級帶來的碳排放影響，實現(xiàn)碳排放透明化管控，產(chǎn)品碳足跡已處于行業(yè)領(lǐng)先水平;
最后是技術(shù)減排降碳。“零碳工廠”以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動節(jié)能減排，通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝持續(xù)發(fā)力，例如延長NF3氣體清洗周期、空壓機節(jié)能改造、潔凈室智能照明調(diào)控等技術(shù)，僅在2023年直接碳排放減少3255噸、間接減排3677噸。
“零碳工廠”不僅通過技術(shù)革新降低能耗，更以“綠色效能”反哺生產(chǎn)效率。曹成熙表示，通過啟動屋頂光伏，綿陽京東方每年可減少二氧化碳排放1.28萬噸，進一步減少對傳統(tǒng)能源的依賴;通過對各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能源消耗進行實時追蹤，綿陽京東方2024年提出60余項節(jié)能措施，累計節(jié)電3263萬kWh，減碳1.75萬噸。與此同時，零碳工廠的“光伏自建”、“自由冷卻項目”等創(chuàng)新模式正快速復(fù)制至京東方其他產(chǎn)線，為高耗能潔凈生產(chǎn)領(lǐng)域提供了可推廣的低成本減碳方案。
綿陽京東方“碳管理”對城市環(huán)境和發(fā)展有何益處?“通過‘碳管理’可減少資源消耗，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用;另外在嚴(yán)寒酷暑或極端天氣的特殊時段，減少對公共資源的占用，讓利于百姓、讓電于百姓、讓水于百姓。”綿陽京東方光電科技有限公司技安環(huán)保部部長張勇建表示，同時“碳管理”也增強了企業(yè)的綜合競爭力，能為地方經(jīng)濟發(fā)展作出更多貢獻，讓百姓得到實惠。
“‘科技+綠色’的完美融合代表了顯示行業(yè)的未來方向，‘零碳’不僅是目標(biāo)，更是企業(yè)責(zé)任與技術(shù)能力的雙重體現(xiàn)。”曹成熙表示，希望通過實踐，為高精尖制造業(yè)探索一條可復(fù)制、可推廣的綠色路徑。
近年來，綿陽在構(gòu)建雙碳引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局方面，已基本建立全市碳達峰碳中和“1+N”政策體系，有序推動實施“碳達峰八大行動”。同時，積極培育壯大綠色低碳產(chǎn)業(yè)，以高端化、智能化、綠色化為方向，加快建設(shè)具有完整性、先進性、安全性的“4+8+1”現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)業(yè)體系。
截至目前，全市已創(chuàng)建國省級綠色工廠85家、綠色供應(yīng)鏈管理示范企業(yè)4家、國省級綠色園區(qū)10個，4戶企業(yè)被認(rèn)定為智能制造示范工廠揭榜單位，1家工廠成功入選卓越級智能工廠，5戶企業(yè)進入成渝地區(qū)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及智能制造資源池服務(wù)商名單。
從減碳到賦能，綿陽正努力讓這座城市不僅是廣大人民群眾安居樂業(yè)的幸福家園，更是高科技、新質(zhì)生產(chǎn)力項目投資興業(yè)的發(fā)展熱土。
編輯：譚鵬
