原標(biāo)題：江油加快數(shù)字技術(shù)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合——
“智改數(shù)轉(zhuǎn)”推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)升級(jí)“智造業(yè)”
綿陽(yáng)新聞網(wǎng)訊 今年以來(lái)，江油市深入實(shí)施制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型行動(dòng)和中小企業(yè)數(shù)字化賦能專項(xiàng)行動(dòng)，積極推進(jìn)數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化，加快數(shù)字技術(shù)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合，鼓勵(lì)和支持企業(yè)建設(shè)數(shù)字車間和智能工廠。
走進(jìn)位于江油市西屏鎮(zhèn)香水村的江油市豐宇建材有限責(zé)任公司，明亮潔凈的廠房里，工人們正在對(duì)改造完成的全自動(dòng)生產(chǎn)線做最后的調(diào)試、安裝。作為一家集碳酸鈣綜合開(kāi)發(fā)利用及涂料生產(chǎn)、加工、研發(fā)等多位一體的加工生產(chǎn)企業(yè)，豐宇建材主營(yíng)業(yè)務(wù)是生產(chǎn)加工重質(zhì)碳酸鈣粉、超細(xì)碳酸鈣粉、改性碳酸鈣粉、建輔材料用砂、內(nèi)外墻膩?zhàn)臃?、找平石膏、瓷磚膠等產(chǎn)品，傳統(tǒng)生產(chǎn)主要依靠人工。
“傳統(tǒng)制造業(yè)也要因勢(shì)而動(dòng)，2022年加入‘智改數(shù)轉(zhuǎn)’行列后，一期投入9000萬(wàn)元對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行了自動(dòng)化改造。”豐宇建材董事長(zhǎng)徐天財(cái)告訴記者，改造前的人工生產(chǎn)線，實(shí)行三班倒，一臺(tái)機(jī)器需要9個(gè)工人，整條生產(chǎn)線需要操作人員和裝卸人員共計(jì)30人，年產(chǎn)能10萬(wàn)噸左右；改造后的全自動(dòng)化生產(chǎn)線，不僅上新了全自動(dòng)的制砂機(jī)、雷蒙機(jī)，還延長(zhǎng)了產(chǎn)業(yè)鏈，可對(duì)成粉進(jìn)行深加工，產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)由原來(lái)的90-120元/噸提高到了300-1200元/噸，年產(chǎn)能可達(dá)到70萬(wàn)噸。滿達(dá)滿產(chǎn)后，年產(chǎn)值可達(dá)1.6億元。
高效、高產(chǎn)得益于自動(dòng)化、全流程。在豐宇建材中控室，全流程高品質(zhì)重鈣PLC自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)讓人一目了然。這是所有生產(chǎn)設(shè)備的啟停、運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備故障、自動(dòng)化報(bào)警等環(huán)節(jié)的“大腦中樞”，只需2名監(jiān)測(cè)人員就可完全監(jiān)控、巡查整條生產(chǎn)線。
“自動(dòng)喂料、自動(dòng)出料，關(guān)鍵崗位都實(shí)行機(jī)器代人，既能確保質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率提高，又能減少安全隱患，提高企業(yè)本質(zhì)安全水平。”徐天財(cái)說(shuō)，“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的效益看得見(jiàn)，企業(yè)將馬不停蹄，預(yù)計(jì)二期再投入7000萬(wàn)元建設(shè)“數(shù)字化工廠”。
從“數(shù)字化工廠”建設(shè)，到網(wǎng)絡(luò)、服務(wù)器、數(shù)據(jù)中心等基礎(chǔ)設(shè)施完善，江油市各大企業(yè)不斷加入到“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的行列中，傳統(tǒng)制造企業(yè)不斷煥發(fā)出新的生機(jī)和活力。
位于江油市含增鎮(zhèn)界池村的四川國(guó)大水泥有限公司，同樣加快“智改數(shù)轉(zhuǎn)”步伐。在管理方面，國(guó)大水泥自主研發(fā)的“二維碼”數(shù)字化管理平臺(tái)，用數(shù)字化的管理臺(tái)賬替代人工記錄，包括開(kāi)發(fā)滅火器檢查、能量隔離鎖具登記、高空作業(yè)血壓監(jiān)測(cè)、高空安全帶檢查、現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)部位巡查、人字梯、腳手架、風(fēng)險(xiǎn)作為驗(yàn)證影像資料上傳等安全管理功能，實(shí)現(xiàn)安全檢查零缺失、全覆蓋，大大降低人工檢查的風(fēng)險(xiǎn)。
在安全監(jiān)管方面，開(kāi)發(fā)了智能安全管理系統(tǒng)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)定位，模擬出現(xiàn)場(chǎng)的管控范圍，通過(guò)實(shí)現(xiàn)智能化技術(shù)與安全業(yè)務(wù)場(chǎng)景有效融合，打破人工智能技術(shù)、大數(shù)據(jù)、人員定位技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)、4G/5G移動(dòng)視頻、三維可視化等各種技術(shù)之間的藩籬，以人機(jī)協(xié)同的方式，實(shí)時(shí)監(jiān)管作業(yè)過(guò)程、廠區(qū)安全狀態(tài)和設(shè)備運(yùn)行安全，打造新一代安全管理模式。
在生產(chǎn)過(guò)程中，自主研發(fā)的窯專家系統(tǒng)，在DCS系統(tǒng)采集預(yù)熱器溫度、負(fù)壓參數(shù)，并自動(dòng)采集操作員調(diào)整數(shù)據(jù)，進(jìn)行建模及大數(shù)據(jù)分析，通過(guò)不斷地自我調(diào)整、優(yōu)化，達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量、預(yù)熱器出口溫度、高溫風(fēng)機(jī)風(fēng)量，能耗優(yōu)化最優(yōu)，最終實(shí)現(xiàn)增加產(chǎn)量、減少特定能源消耗、較小的質(zhì)量波動(dòng)等生產(chǎn)效益。
據(jù)國(guó)大水泥生產(chǎn)部部長(zhǎng)謝維介紹，企業(yè)在智能化裝備、數(shù)字化技術(shù)方面的投入超過(guò)5000余萬(wàn)元，包括但不限于窯專家系統(tǒng)、安全智能管理平臺(tái)、智能化驗(yàn)室、地磅無(wú)人值守系統(tǒng)、我找車系統(tǒng)等項(xiàng)目。智能化項(xiàng)目為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理提高效率25%，減少了制造成本20%。目前，企業(yè)能耗水平全工序達(dá)到國(guó)家一級(jí)能耗水平。
數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代，工業(yè)智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成為江油高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。江油市工業(yè)和信息化局總工程師劉志忠表示，自江油開(kāi)展“智改數(shù)轉(zhuǎn)”以來(lái)，對(duì)規(guī)上工業(yè)企業(yè)開(kāi)展了全覆蓋的宣傳培訓(xùn)，讓企業(yè)愿意改、愿意轉(zhuǎn)，同時(shí)，組織開(kāi)展了“智改數(shù)轉(zhuǎn)”線上評(píng)估診斷。在此基礎(chǔ)上，推動(dòng)企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”項(xiàng)目建設(shè)。截至目前，江油市27個(gè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”項(xiàng)目開(kāi)工，30%以上的企業(yè)參與了“智改數(shù)轉(zhuǎn)”線上評(píng)估診斷。
面對(duì)新形勢(shì)新任務(wù)，江油將把發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力作為推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展重要著力點(diǎn)，在宏觀政策和微觀實(shí)踐結(jié)合上大膽探索，在科技創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)升級(jí)、人才集聚、重大改革上求突破，跑出“智改數(shù)轉(zhuǎn)”加速度，加快構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，為高質(zhì)量發(fā)展再開(kāi)新局、再謀新篇。（記者 謝艷 宋德平）
編輯：李志
